Проблеми з відсутністю прилипання та їх вирішення:
1. Брудний стіл
Найчастіша причина відлипання моделей від столу це дрібне сміття, яке залишається після попереднього друку або налипання пилу та інших дрібних частинок. Як почистити стіл ми розповідаємо тут: clearstol
2. Температура столу недостатньо висока для Вашого типу філаменту.
Варто звернути увагу на поради виробника. Норми для столу:
ABS: 100-115°C
HIPS: 110-115°C
SBS: 110-115°C
PLA: 30-55 ° C
PVA: 40-50°C
FLEX: 100-110°C
PET-G 70-80°C
3. Пластик піниться.
Якщо пластик вологий, то він може засмічити сопло, нерівномірно видавлювати шар і на середині друку перешкодити руху екструдера, що призводить до зносу моделі соплом об край. У цьому випадку сушіть філамент
4. Відсутня обов'язкова додаткова адгезія (на окремі види філаменту). Про адгезію для різних матеріалів ми розповідаємо тут: adhesion
5. Занадто швидка швидкість друку.
Іноді при зміні матеріалу можна забути змінити під нього всі налаштування. Наприклад під час друку PLA рекомендована швидкість друку 40-80. Якщо залишити цю швидкість для друку PETG, то філамент не встигне прилипнути на першому шарі, що призведе до відлипання.
6. Чи не рівний стіл.
Якщо на одній частині столу нижче, ніж на іншому, то висока ймовірність відлипання! Крім цього, ця проблема може спричинити деформацію моделі. Про те, як вирівняти стіл ми розповідаємо тут: settable
7. Неправильно виставлений Z-OFFSET
Простими словами Z-offset це відстань між столом та соплом. Якщо воно більше за належне, то однозначно - модель відклеїться. Налаштування z-offset ми розписали тут: zoffset
Щоб перестрахуватися і відсіяти цю проблему зовсім, радимо придбати адгезив у вигляді PVA-клею/лаку для волосся/аерозольного адгезиву для 3D принтерів
Так само є простий спосіб - друкувати моделі з додатковими шарами для стійкості моделі - облямівкою, брімом або рафтом. Ці налаштування Ви можете без проблем знайти у своєму слайсері
За кнопкою "Адгезія для кожного матеріалу" ви можете знайти відповідні налаштування⬇️
