Чи псується смола для 3D-друку?

Щоб отримати відбитки найкращої якості,  3D-принтер  потребує якісної смоли. Через це дуже важливо знати, чи псується смола для 3D-друку.

Смола для 3D-друку може зіпсуватися, що погіршить якість друку. У більшості випадків смоли для 3D-друку закінчуються протягом 12 місяців. Однак сонячне світло, тепло та хімічні забруднювачі можуть зробити їх непридатними протягом декількох днів або тижнів.

Читайте далі, щоб дізнатися більше про термін придатності смоли для 3D-друку. Я також обговорю фактори, через які він швидше виходить із ладу, і способи зберегти його придатним для використання протягом максимально можливого періоду.

Що робить смолу для 3D-друку поганою?

Смола для 3D-друку може зіпсуватися з кількох причин. Його можна пошкодити внаслідок впливу ультрафіолетового світла, забруднення речовинами на масляній основі (пластифікаторами) та факторів навколишнього середовища, таких як вплив тепла та вологості.

Крім того, припустімо, що інший пластик забруднив сам принтер. У цьому випадку чорнило також набуде цих властивостей, що зрештою знебарвить, стане липким або взагалі стане непридатним для використання!

Це може бути пов’язано з хімічними реакціями, коли пластифікатори, такі як  дибутилфталат (DBP),  взаємодіють з певними пластиками, такими як  ABS  і  PLA .

Термін служби смоли для 3D-друку

Більшість виробників смол для 3D-друку мають термін придатності близько 12 місяців, тоді як інші заявляють про 18 або до 24 місяців.

Перш ніж вийти і замовити довічний запас смоли для 3D-друку, пам’ятайте, що термін придатності не обов’язково означає, що вам доведеться викинути свій матеріал.

Закінчення терміну придатності означає лише те, що смола для 3D-принтера не може гарантувати належну роботу після закінчення цього часу.

Взагалі кажучи, більшість смол придатні принаймні один рік, якщо зберігати їх подалі від прямого сонячного світла та надмірного тепла.

Правильне правило полягає в тому, що чим холодніше, тим довше він прослужить.

Якщо ви шукаєте якісну смолу для 3D-друку, я рекомендую цю  смолу для 3D-друку Siraya Tech Blu . Він гладкий, гнучкий і створює довговічні якісні відбитки, що робить його чудовим вибором для любителів 3D-друку.

Як визначити, що смола для 3D-друку закінчилася

Як дізнатися, що ваша смола зіпсувалася? Видима зміна кольору є ознакою того, що ваша партія може бути непридатною для використання.

Припустімо, ви помітили, що ваша смола змінила один колір на інший. У такому випадку, швидше за все, все пішло погано.

Ще один спосіб дізнатися, чи придатна ваша смола для 3D-друку, це перевірити термін придатності.

Дата закінчення терміну придатності надрукована на пляшці разом зі значком відкритої банки, який говорить про те, що після закінчення цього терміну продукт стане непридатним для використання.

Як зберігати смолу для 3D-друку 

Як правило, смоли для 3D-друку слід зберігати в прохолодному середовищі з низьким рівнем вологості. Чим вище температура і вологість, тим швидше закінчиться термін придатності смоли для 3D-друку .

 

Щоб ваша смола залишалася придатною для використання якомога довше, спробуйте знайти прохолодну суху шафу або шафу для зберігання.

Також краще зберігати смолу для принтера в герметичному контейнері з активованим вугіллям, який поглинає шкідливі речовини з повітря, не впливаючи на якість смоли.

Це особливо корисно в місцях з високою вологістю, де забруднення в повітрі можуть швидко вплинути на вашу смолу.

Якщо ви не використовуєте смолу протягом двох місяців, подумайте про те, щоб купувати менші порції, щоб вам не довелося зберігати великі кількості, які можуть зіпсуватися.

Купувати нитку оптом може здатися нерозумним, оскільки термін її придатності може закінчитися ще до того, як у вас буде можливість її використати.

 

Професійні поради: 4 способи зробити смолу для 3D-друку міцнішою

Ось кілька цінних порад, щоб ваші смоли для 3D-друку служили якомога довше:

Уникайте високих температур і вологості

Смола для 3D-друку не любить прямого сонячного світла чи екстремальних погодних умов. 

Намагайтеся зберігати його в прохолодному та сухому місці та уникайте впливу вологи. Тримайте ковпачок щільно закритим, коли він не використовується.

Тримайте його подалі від пластмас на масляній основі

Різні види смол для 3D-принтерів складаються з різних основних полімерів. Деякі смоли, як-от ABS, покладаються на пластифікатори, які допомагають зробити їх достатньо гнучкими для використання в поліграфічних проектах.

 

Пластмаси на масляній основі також потрапляють у смоляні басейни, викликаючи хімічні реакції та погіршуючи якість друку.

Зберігайте в темному місці

Більшість смол для 3D-друку недовго зберігаються під дією сонячного світла. 

Якщо вони перебувають на сонячному світлі довше, ніж рекомендовано,   з часом вони можуть втратити стабільність кольору , що вплине на якість друку.

Зберігайте його в герметичних контейнерах з активованим вугіллям

Активоване вугілля поглинає шкідливі молекули, наприклад ті, що містяться в повітрі вашого будинку, або ті, що виділяються певними смолами та пластмасами під час зберігання.

Це може стати в нагоді, коли ви починаєте помічати, що ваша смола змінює колір, або коли вона починає виділяти сильний запах.

Поширені причини несправності 3D-друку

До частих причин невдалого друку належать:

  • Проблеми в’язкості  та  реології  , такі як розкладання полімеру та недостатній рівень поверхнево-активної речовини або шарування змішаних чорнил.  Ці проблеми зазвичай усуваються за допомогою правильного налаштування налаштувань принтера.
  • Проблеми з адгезією шару, наприклад  недостатнє затвердіння  смоли, що призводить до викривлення та відшарування після видалення відбитка.  Рішення полягає в більшій вологості для більшої довговічності перед нанесенням нижніх шарів, а час затвердіння слід узгодити з товщиною шару для бажаної глибини затвердіння.
  • Електронні проблеми, наприклад несумісне програмне або апаратне забезпечення для вашого принтера та смоли. Зазвичай ви можете вирішити ці проблеми, скориставшись іншою машиною зі схожими робочими функціями та функціями, або звернувшись до виробника щодо нового обладнання чи програмного забезпечення, яке може вирішити проблему.

Питання що часто задаються

Чи можна повторно використати залишки смол?

Ви можете повторно використовувати залишки смоли, якщо вони не затверділи. Все, що вам потрібно зробити, це змішати його зі свіжою смолою. Це може знизити якість друку, але є деякі винятки.

Наприклад, смоли, які використовують барвники замість пігментів, збережуть свій колір краще, ніж ті, які покладаються на пігменти.

Вам потрібно вилікувати смоляні відбитки?

Було б найкраще, якби ви затверділи смоляні відбитки . Затвердіння покращує якість кінцевого результату. Крім того, якщо цього не зробити, деталь може почати ламатися, погіршуючи якість друку.

Тривалість залежить від складності друку, розміру та переваг художника. Для невеликого проекту може знадобитися лише п’ять хвилин, а для більш складних – до 10-12 годин світла.

Також варто зауважити, що час затвердіння може змінюватись залежно від інтенсивності світла, що використовується для затвердіння.

Чи полімерні відбитки міцніші за FDM?

Як правило, полімерні відбитки не міцніші, ніж  FDM . Натомість смола є більш крихкою та крихкою. І навпаки, FDM може витримувати більшу силу, що робить його чудовим для об’єктів, які витримують інтенсивне використання. 

 

Ось типові випадки використання кожної технології:

  • Смола:  призначена для невеликих предметів з гладкою рівною поверхнею в обмеженій кількості кольорів.
  • FDM:  призначений для великих об’єктів, які повинні витримувати великі обсяги виробництва.

Нижня лінія

Якщо ви власник 3D-принтера, дуже важливо знати, чи не зіпсується ваша друкарська смола. У більшості випадків термін придатності цих смол закінчується протягом 12 місяців і їх слід замінювати з кожною партією відбитків. Однак сонячне світло, спека та хімічні забруднення можуть зробити їх непридатними всього за кілька днів або тижнів!

Тим не менш, щоб отримати найкращу якість відбитків із вашої машини – такі, які не зникають через вплив цих небезпек – важливо придбати високоякісну смолу для використання у вашому 3D-принтері.